3.6V锂电池的概述

3.6V锂电池的电池制造过程目前以卷绕设备为主，卷绕是中间过程的核心部分。

卷绕机的张力控制、自动偏转技术和卷绕速度是判断设备先进程度的关键指标。

中段设备：3.6V锂电池制造

中段工艺的目标是完成电池的制造。这基本上是一个组装过程，其中在前一个过程中制成的电极与隔膜电解质等有序地组装。

考虑到对加工速度、加工精度和产品产量的要求，中段设备的技术难度和进入壁垒很高。

3.6V锂电池的中间工艺主要包括缠绕或层压、焊接、电解液注入等工艺。

涉及的设备包括卷绕机、层压机、焊接机、干燥设备、自动注液机等。3.6V锂电池测试设备是非标定制设备。在动力电池产能大规模扩张的情况下，具有大规模供应能力的制造商有限，且目前行业产能不足，3.6V锂电池测试设备已进入卖方市场。

后段设备：电化学连接：

后处理过程是锂离子电池生产中的一个重要过程。经过后处理，锂离子3.6V锂电池可以达到可用状态，其安全性可以得到保证。

后段设备包括电池激活检测和电池封装过程。3.6V锂电池激活检测技术主要包括电池形成、分级检测等。电池封装过程包括测试、分选、单个3.6V锂电池的串联和并联组合，以及测试组装3.6V锂电池的性能和可靠性。

后段设备主要由充放电设备、电压/内阻测试设备、分选设备、PACK生产线、自动化物流设备以及相应的系统整体控制软件组成。

充放电设备是后处理的核心，需要对分选PACK设备进行测试。

3.6V锂电池后段设备难度大，价值高。

后段设备的替代效应明显，其设备已具备全球竞争力，并率先在中国实现国产化。